执行元件采用油缸实现往复运动： 中山南头云梯车出租, 中山南头云梯车, 云梯车出租   组合机床进给功率较小，同时为了增加进给运动的平稳性，因此采用回油路节流调速方案。为保证切削过程速度稳定，选用调速阀调速。

      换向，换节方式: 本机床的动力滑台在调整时，需停在任意位置上，故采用三位五通换向阀进行换向。当动力滑台由差动快进换接为工进时，与调速阀并联的二为二通电磁阀关闭，泵压升高，使液控顺序阀逐渐打开，使差动油路断开，油缸回油经调速阀，三位五通电磁阀和液控顺序阀流回油箱。这样可使速度换接平稳。

     泵源的选择: 工况特点是快速时低压大流量，时间短；工进是中压升秒度小流量，时间长。目前多数采用双联定量叶片泵或限压式变量叶片泵，仅在功率较小时，才用定量泵（图2-2d）。为了减少功率损失，可选用限压式变量叶片泵，快速时全流量供油，工进时限压变量，与油缸所需流量相适应。

      液压系统的组合: 立置与卧置滑台的负载不同，速度要求也不同，要保证同时动作，又不相互干扰，两回路组合时，在各自进油油路上串接一个节流阀，变量泵的调节流量应大于两个动力滑台同时快进时通过两个节流阀的流量。测压点布置在泵源出口和节流阀后，便于调整油泵和工进快进快退I工进快退快进II工进液控顺序阀的压力。本机床液压系统，过滤精度要求不高，故在泵进口处安装网式滤油器即可。

    立置滑台宽为320毫米，采用平导轨。卧置滑台宽为200毫米，采用平面和V型（α=90°）导轨组合方式，静摩擦系数U=0.2，动摩擦时U=0.1。自动化程度采用液压与电气配合，实现工作自动循环。为提高生产效率，要求二滑台同时实现工作循环，但要防止相互干扰。确定外负载，作工况循环图立制动力力滑台外负载计算，切削负载图，速度循环图，外负载循环图。卧置动力滑台外负载计算，切削负载图，速度循环图，外负载循环图。

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    1.立置动力滑台的运动部件重量用钢通过滑座顶端的话轮富副重锤平衡，故不计静止状态重量的作用力；

    2.导轨的磨檫力和滑轮副的磨檫咯去不计；

    根据上述所选回路液压系统，并绘制液压系统图。图中附有油缸的工作循环图和电磁铁动作表。立置滑台电磁铁动作循序表 卧置滑台电磁铁动作循序表

    2.快进时为差动联接，回油腔至进油腔的油路上各阀实际通过量时压损失为Σ⊿P2，其中公称流量下各阀压力损失；三位P1=1.5公斤力/米2，单向阀⊿P3=2公斤力/厘米2；差动回油腔压力为P2=P1+Σ⊿P2；

    3.工进时，回油腔压力P2只计调速阀的压力损失⊿P4=5公斤力/厘米2；

    4.启动制动阶段的过程很难确定，故不另外计算，油缸动作时最底摩擦阻力的压力取⊿Pm=1.5公斤力/厘米2。

    计算两动力滑台油缸各工作阶段实际所需压力，流量和功率，并作出工况图。

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